در این ویدئو چگونگی استفاده از General contact در یک شبیه‌سازی همراه با تعداد زیادی جسم در تماس استفاده خواهیم کرد. در این مثال فرض می‌شود که 75 دومینو به‌صورت دایره‌ای چیده شده‌اند این دومینوها روی یک سطح صلب قرار دارند. تعادل یکی از دومینوها در اثر وزنش به هم می‌خورد و در اثر برخورد با دومینوی کناری سبب به حرکت درآمدن دیگر دومینوها خواهد شد. حرکت دومینوها در اثر نیروی ناشی از وزن آن‌هاست.

برای نمایش ویدئو از نرم افزار Kmplayer استفاده کنید

در این ویدئو ارتعاش یک سیم ویولون در کوک های مختلف بررسی میشود. در این مسئله فرکانس های سیستم به تنش های اولیه موجود در سیم وابسته است. برای انجام آنالیز لازم است که بار اولیه به سازه در یک یا چند جهت در یک step استاتیکی وراد شود، سپس فرکانس های طبیعی آن استخراج شود. طول سیم مورد بررسی 2.54 متر و شعاع آن 0.794 میلی متر است. درجات آزادی انتقالی سیم از یک طرف بسته  شده است و از طرف دیگرتحت یک بار اولیه 2224 نیوتونی قرار می گیرد. 

در این ویدئو حالت پایدار توزیع دما در یک لوله و عایق و همچنین شار حرارتی در دیواره ها  مورد بررسی قرار میگیرد. جنس لوله از فولاد است و دیواره خارجی آن با استفاده از عایق حرارتی پوشش داده شده است. دمای سیال داخل لوله 573 کلوین است. عایق نیز با محیطی با دمای 273 کلوین در تماس است.

برای نمایش ویدئو از نرم افزار Kmplayer استفاده کنید

در این ویدوئو نحوه  شبیه سازی جا زدن یک گیره در یک پین بررسی و  تماس سطح به سطح در آباکوس نشان داده می شود. جنس گیره از فولاد فرض میشود. چون سختی پین نسبت به گیره خیلی بیشتر است، آنرا به صورت صلب مدل خواهیم کرد. ضریب اصطکاک میان دو قطعه 0.4 فرض می شود.

در این فیلم آموزشی به بررسی رفتار یک گسکت لاستیکی تحت فشار پرداخته می شود و قابلیت Self-contact در نرم افزار آباکوس مورد بررسی قرار میگیرد. از گسکت ها برای افزایش درزگیری در بلوک موتورها استفاده می شود. در این آنالیز به دلیل تقارن تنها ¼ از هندسه قطعات تحت شرایط کرنش صفحه ای مدل گردید. همچنین جنس گسکت از یک ماده هایپر الاستیک تراکم ناپذیر کامل در نظر گرفته شد. 

در این ویدئو فرایند شبیه سازی فورج (آهنگری) سرد در نرم افزار آباکوس نشان داده شده است. فورج فرایندی است که در آن یک قطعه از دو طرف توسط قالب فشرده شده و هم طول آن کم میشود و هم شکل قالب را به خود میگیرد. در این تحلیل یک قطعه استوانه ای را بین دو فک قرار داده و فرایند فورج را در حالت سر‌د انجام می‌دهیم. قطعه استوانه ای دارای سطح مقطع دایره‌ای قطر 200 و ارتفاع 120 میلی‌متر فرض میشود.

در این ویدئو یک قطعه سالید که در صنایع فضایی استفاده میشود، مورد تحلیل قرار میگیرد. بررسی و تحلیل این قطعات از اهمیت ویژه ای برخوردار است چرا که این قطعات معمولا در طول دوره سرویس دهی دچار تخریب و شکست میشوند. در سوراخ های این قطعه دو پین قرار میگیرد که به صورت محوری به آن نیرو وارد میکنند. در این مساله هدف تعیین پاسخ استاتیکی و همچنین نقاط حساس قطعه است.

برای نمایش ویدئو از نرم افزار Kmplayer استفاده کنید

در این ویدئو شبیه‌سازی فرایند اکستروژن مستقیم از نوع سرد یک میله فلزی استوانه‌ای بررسی میشود. حرارت ایجادشده در قطعه کار به دلیل تغییر شکل‌های پلاستیک و همچنین اصطکاک میان قطعه کار و قالب در تحلیل در نظر گرفته خواهد شد. فرايند اکستروژن  يكي از جوانترين فرايندهاي شکل‌دهی محسوب می‌شود. به طوری که اولين فرايند مربوط به اکستروژن  لوله‌های سربي در اوايل قرن نوزدهم است. به طور كلي اکستروژن  براي توليد اشكال با سطح مقطع نامنظم به كار گرفته می‌شود. اگر چه میله‌های استوانه‌ای و يا لوله‌های تو خالي از جنس فلزات نرم می‌توانند با استفاده از اين فرايند تغيير شكل يابند. امروزه اکستروژن  فلزات و آلياژهايي مانند آلومينيم روي فولاد و آلياژهاي پایه‌ی نيكل ميسر می‌باشد.

برای نمایش ویدئو از نرم افزار Kmplayer استفاده کنید

در این ویدئو نحوه تحلیل المان محدود یک قاب تحت بار ناگهانی در نرم افزار آباکوس نشان داده شده است. در این مثال قاب نگه‌دارنده یک موتور بررسی و آنالیز خواهد گردید. یک بار 3000 N به‌صورت ناگهانی و در 0.15 ثانیه به عضو حامل بار وارد گردیده، سپس بار برداشته می‌شود. در این مثال هدف تعیین پاسخ سیستم به این بار ناگهانی در 0.3 s اولیه آنالیز است.